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了解主電路中所用的控制電器及保護電器。前者是指除常規(guī)接觸器以外的其他控制元件，如電源開關(guān)(轉(zhuǎn)換開關(guān)及空氣斷路器)、轉(zhuǎn)換開關(guān)。后者是指短路保護器件及過載保護器件，如空氣斷路器中電磁脫扣器及熱過載脫扣器的規(guī)格、熔斷器、熱繼電器及過電流繼電器等元件的用途及規(guī)格。一般來說，對主電路作如上內(nèi)容的分析以后，即可分析輔助電路。
step4
看電源。要了解電源電壓等級，是380V還是220V，是從母線匯流排供電還是配電屏供電，還是從發(fā)電機組接出來的。
看輔助電路的步驟
輔助電路包含控制電路、信號電路和照明電路。
分析控制電路。根據(jù)主電路中各電動機和執(zhí)行電器的控制要求，逐一找出控制電路中的其他控制環(huán)節(jié)，將控制線路“化整為零”，按功能不同劃分成若干個局部控制線路來進行分析。如果控制線路較復(fù)雜，則可先排除照明、顯示等與控制關(guān)系不密切的電路，以便集中精力進行分析。
step1
看電源。首先，看清電源的種類是交流還是直流。其次，要看清輔助電路的電源是從什么地方接來的，及其電壓等級。電源一般是從主電路的兩條相線上接來，其電壓為380V。也有從主電路的一條相線和一零線上接來，電壓為單相220V。此外，也可以從隔離電源變壓器接來，電壓有140、127、36、6.3V等。
輔助電路為直流時，直流電源可從整流器、發(fā)電機組或放大器上接來，其電壓一般為24、12、6、4.5、3V等。輔助電路中的一切電器元件的線圈額定電壓必須與輔助電路電源電壓一致。否則，電壓低時電路元件不動作;電壓高時，則會把電器元件線圈燒壞。
step2
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電機軸承過熱的原因有哪些?
電機本身：
(1) 軸承內(nèi)外圈配合過緊;
(2) 零部件形位公差有問題，如機座、端蓋、軸等零件同軸度不好;
(3) 軸承選用不當;
(4) 軸承潤滑不良或軸承清洗不凈，潤滑脂內(nèi)有雜物;
(5) 軸電流。
使用方面：
(1) 機組安裝不當，如電機軸和所拖動的裝置的軸同軸度一合要求;
(2) 皮帶輪拉動過緊;
(3) 軸承維護不好，潤滑脂不足或超過使用期，發(fā)干變質(zhì)。
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二、變頻器停機后需要維護的項目
1、 用帶塑料吸嘴的吸塵器徹底清潔變頻器柜內(nèi)外，保證設(shè)備周圍無過量的塵埃。
2、 檢查變頻室的通風(fēng)、照明設(shè)備，確保通風(fēng)設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)。
3、 檢查變頻器內(nèi)部電纜間的連接應(yīng)正確、可靠。
4、 檢查變頻器柜內(nèi)所有接地應(yīng)可靠，接地點無生銹。
5、 每隔半年(內(nèi))應(yīng)再緊固一次變頻器內(nèi)部電纜的各連接螺母。
6、 變頻器長時間停機后恢復(fù)運行，應(yīng)測量變頻器(包括移相變壓器、旁通柜主回路)絕緣，應(yīng)當使用2500V兆歐表。測試絕緣合格后，才能啟動變頻器。
7、 檢查所有電氣連接的緊固性，查看各個回路是否有異常的放電痕跡，是否有怪味、變色，裂紋、破損等現(xiàn)象。
8、每次維護變頻器后，要認真檢查有無遺漏的螺絲及導(dǎo)線等，防止小金屬物品造成變頻器短路事故。特別是對電氣回路進行較大改動后，確保電氣連接線的連接正確、可靠，防止"反送電"事故的發(fā)生。
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